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多工位液壓鉆床與普通鉆床的優劣多工位液壓鉆床與普通鉆床的差異可謂天壤之別,具體表現有以下幾點: 1、整體加工效率高,是普通鉆床的3-5倍 多工位液壓鉆床是普通鉆床加工效率的3-5倍,內因在于:它有2-4工位可快速移動的液壓進給系統;強大而穩定的主軸;快速裝夾系統;智能的控制系統,都是液壓鉆床的硬實力所在。 相同時間內一臺多工位液壓鉆床一個工人可以完成2-5臺普通鉆床4個工人的生產量,僅人工一項就可以為企業節省10-15萬元。 加工零件改變時,一般只需要更改或調整工裝具,節省生產準備時間。 多工位液壓機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,液壓鉆床的主軸轉速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。 多工位液壓鉆床正進入高速加工時代,鉆床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產效率。
2、加工精度高 液壓鉆床的高精度源于它的床身、橫梁、立柱等所有機床基礎件即機床主體均為優質材質整體鋼件。機床鑄件在兩次熱處理后,消除了鋼件自身98%的內應力,機床主體穩定性好,是機床精度穩定的基礎;根據機床需要配套的直線導柱,均選用高配附件,以確保機床剛性和強度?刂葡到y因使用者習慣配備普通電路及PLC系統,電路與機械緊密、高效配合,確保了液壓鉆床高精度,高質量穩定運行。 而且機床根據鉆孔徑大小產生扭力大小不同,每組配備2-4根直線軸承立柱,確保操作穩定性,以達更高的加工質量。 3、機床自動排屑 機床標準配備自動排屑系統,免除人工排鐵屑時間,提高工作效率 4、多工位液壓鉆床的可靠性更高 加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質量穩定。
5、多工位液壓鉆床操作簡便 在液壓機床上加工零件,它與數控機床不同。對操作工的技術要求不高,只需普通操作工都可以操作,一鍵式開關,實現「傻瓜」式操作,不需要對工人高規格技術培訓。因此,液壓鉆床適用于所加工的范圍更廣,亦即適合單件,批量產品的生產及新產品的開發,從而縮短了生產準備周期,節省了大量工藝裝備的費用。 6、利于實現現代化的生產管理 操作的簡便性和自行排屑系統,改善工人的勞動和產品加工成本,是現代化集成制造技術的基礎。 上一篇安全生產下一篇多孔鉆床正確清理的幾種方法 |